ในระหว่างการทำงานระยะยาว- เครื่องเป่าลมจะได้รับผลกระทบจากการไหลของอากาศ ความผันผวนของอุณหภูมิ และสื่อด้านสิ่งแวดล้อม เป็นผลให้สิ่งสกปรกสะสมบนส่วนประกอบการทำงานต่างๆ นำไปสู่การสึกหรอและประสิทธิภาพการทำงานที่ลดลง การสร้างวงจรการบำรุงรักษาที่ดีตามหลักวิทยาศาสตร์เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองการทำงานของอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ การกำหนดรอบการบำรุงรักษาจำเป็นต้องพิจารณาความถี่ในการใช้อุปกรณ์ สภาพแวดล้อมการทำงาน คุณลักษณะของสื่อ และข้อกำหนดทางเทคนิคของผู้ผลิตอย่างครอบคลุม เพื่อสร้างแผนการบำรุงรักษาที่สามารถดำเนินการและตรวจสอบได้
การบำรุงรักษาตามปกติควรทำหลังการดำเนินการแต่ละครั้ง และเป็นการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน-ความถี่สูง ต่ำ- ความเข้มข้น ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดฝุ่นและเศษเส้นใยจากด้านนอกของตัวเครื่องและช่องอากาศเข้าและทางออก ตรวจสอบการอุดตันของหัวฉีดหรือการเสียรูป และการยืนยันว่าหน้าจอแผงควบคุมเป็นปกติและไม่มีสัญญาณเตือน งานนี้ป้องกันไม่ให้ฝุ่นละอองเข้าไปในท่ออากาศ ทำให้เกิดมลพิษทุติยภูมิหรือต้านทานอากาศเพิ่มขึ้น และรักษาประสิทธิภาพการไหลเวียนของอากาศและการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ไม่มีสิ่งกีดขวาง สำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-หรือ-ความชื้นสูง ควรตรวจสอบสภาพการกันความชื้น-ของการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าด้วย และควรไล่อากาศภายในออกด้วยแก๊สแห้งหากจำเป็น
โดยทั่วไป-รอบการบำรุงรักษาระยะสั้นจะกำหนดตามช่วงเวลาการทำงานหรือรายเดือน ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของการใช้งาน มุ่งเน้นไปที่การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่หมุนได้ เช่น แบริ่งพัดลม และส่วนต่อขยายเพลามอเตอร์ เติมหรือเปลี่ยนจาระบีตามเกรดที่ระบุเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสี-ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและเสียงรบกวนที่ผิดปกติเนื่องจากการหล่อลื่นไม่เพียงพอ ตรวจสอบสถานะการทำงานขององค์ประกอบความร้อนและความแม่นยำของเซ็นเซอร์ควบคุมอุณหภูมิ พร้อมทั้งทำความสะอาดฝุ่นและสารตกค้างจากห้องทำความร้อนเพื่อป้องกันการอุดตันการนำความร้อน ควรตรวจสอบพารามิเตอร์ความดันอากาศและการไหลของอากาศด้วย หากพบการลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ควรระบุสาเหตุซึ่งอาจเกิดจากการอุดตันของตัวกรอง การสะสมของใบพัด หรือการรั่วของท่อ และทำการซ่อมแซมโดยทันที
โดยทั่วไป-การบำรุงรักษาระยะกลางจะดำเนินการทุกไตรมาสหรือทุกๆ สองสามร้อยชั่วโมงของการทำงาน และประกอบด้วยการตรวจสอบอย่างเป็นระบบและการประเมินการทำงานของส่วนประกอบ ซึ่งจำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนที่ถอดออกได้บางส่วนของโครงออก ทำความสะอาดผนังด้านในของท่อและครีบแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างทั่วถึง ตรวจสอบความสมดุลไดนามิกของใบพัดและแรงบิดของสลักเกลียวที่ขันให้แน่นเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวเนื่องจาก-การสั่นสะเทือนในระยะยาว เกี่ยวกับระบบไฟฟ้า ควรทดสอบความต้านทานของฉนวน ความต่อเนื่องของสายดิน และความไวในการตอบสนองของอุปกรณ์ป้องกันแต่ละชิ้น คอนแทคเตอร์และหน้าสัมผัสรีเลย์ควรทำความสะอาดและซ่อมแซมเพื่อป้องกันความล้มเหลวในการควบคุมเนื่องจากการสัมผัสไม่ดี สำหรับรุ่นที่มีตัวกรอง ควรเปลี่ยนหรือทำความสะอาดไส้กรองเพื่อรักษาคุณภาพอากาศไอดีและอายุการใช้งานของพัดลม
โดยปกติแล้วรอบการบำรุงรักษาระยะยาว-จะมีการกำหนดไว้ทุกปี ครอบคลุมการทดสอบประสิทธิภาพและการประเมินอายุการใช้งานของส่วนประกอบหลัก ซึ่งรวมถึงการทดสอบอายุของฉนวนของขดลวดมอเตอร์ การวัดการสึกหรอของใบพัดและแบริ่งพัดลม การวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงความต้านทานขององค์ประกอบความร้อน และการตรวจสอบเวอร์ชันของซอฟต์แวร์ควบคุม การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบางซึ่งใกล้หมดอายุการใช้งาน เช่น หัวฉีด ตัวกรอง และสายพาน ด้วยอะไหล่ล่วงหน้าจะช่วยลดความเสี่ยงของการหยุดทำงานกะทันหัน ก่อนปิดระบบระยะยาว- ควรดำเนินการทำความสะอาดและป้องกันสนิม/ความชื้น-อย่างละเอียดถี่ถ้วน ควรเก็บอุปกรณ์ไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก- และเปิดเครื่องเป็นระยะๆ เพื่อทดสอบตามขั้นตอนเพื่อป้องกันความล้มเหลวของส่วนประกอบทางไฟฟ้าและกลไกเนื่องจากการจัดเก็บเป็นเวลานาน
เมื่อพัฒนารอบการบำรุงรักษา ควรคำนึงถึงบันทึกการใช้อุปกรณ์และข้อมูลการทดสอบ และควรปรับความถี่และเนื้อหาตามสภาพการทำงานจริง สำหรับเครื่องเป่าน้ำที่ใช้ในการทำงานต่อเนื่องความถี่สูง-หรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ช่วงเวลาการบำรุงรักษาควรสั้นลงและมีการตรวจสอบที่เข้มงวดมากขึ้น สำหรับอุปกรณ์ที่ใช้เป็นระยะๆ สามารถผ่อนคลายรอบได้อย่างเหมาะสมในขณะที่มั่นใจในประสิทธิภาพ ด้วยการใช้ระบบการบำรุงรักษาตามแผนตามลำดับชั้นอย่างเคร่งครัด จึงสามารถรักษาประสิทธิภาพการอบแห้งและระดับการใช้พลังงานของเครื่องเป่าน้ำได้ และสามารถป้องกันการทำงานผิดพลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยให้การสนับสนุนกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องและเชื่อถือได้
